Ingeniería de precisión en campo

Geometría Industrial aplicada a la confiabilidad y a la longevidad operacional de los activos industriales.

Diagnóstico geométrico, alineación y nivelación óptica con equipos Wild Heerbrugg / Leica Geosystems y alineación láser con tecnología PRUFTECHNIK, incluso para cardán acoplado, con ingeniería en campo, trazabilidad e informes concluyentes.

Papel y celulosaSiderurgiaMineríaEnergía

Más de 20 años
de experiencia en entornos industriales

São Paulo + base en Paraná
movilización en toda América del Sur

Ingeniería en campo

Instrumentación de precisión aplicada al equipo real.

Registros de intervenciones ejecutadas por POSSAMAI en entornos industriales, con métodos ópticos y láser seleccionados según la geometría y la criticidad de cada activo.

Instrumentación de precisión

Tecnología consagrada.
Control metrológico actual.

POSSAMAI combina la estabilidad de la instrumentación óptico-mecánica Wild y Leica con sistemas digitales PRUFTECHNIK, seleccionando el método según la geometría, la tolerancia y las condiciones reales de cada activo.

Teodolito Wild T2 utilizado na medição da inclinação de tambor descascadorÓptica de alta precisión
01 / WILD

Teodolito Wild T2

Aplicado al control de ejes, inclinación, alineación, paralelismo y posicionamiento de máquinas y estructuras industriales.

  • Estabilidad óptico-mecánica
  • Alta repetibilidad
  • Aplicación en grandes geometrías
Daniel Possamai operando o Leica NA-2 no nivelamento da mesa plana de uma máquina de papelAplicación real en máquina de papel
02 / LEICA

Leica NA-2 con micrómetro

Aplicación real en la nivelación de la mesa plana de una máquina de papel, con control de cotas y diferencias de elevación entre componentes.

  • Lectura de alta resolución
  • Control de cotas
  • Resultados trazables
Profissional da POSSAMAI utilizando sistema PRUFTECHNIK no alinhamento a laser de acionamento industrialAplicación real en accionamiento crítico
03 / PRUFTECHNIK

ROTALIGN e OPTALIGN

Sistemas digitales para alineación de ejes y cardanes acoplados, con evaluación de la condición instalada y orientación de la corrección en campo.

  • Resultado en tiempo real
  • Corrección orientada
  • Documentación técnica
El método se define por la aplicación, no por la conveniencia del instrumento.

La geometría, la tolerancia, el acceso, la distancia y la condición de montaje se evalúan antes de elegir la tecnología.

Cardã acoplado em equipamento industrial atendido pela POSSAMAIServicio real POSSAMAI

Tecnología PRUFTECHNIK

Alineación de cardán acoplado, sin desmontaje.

Verificación y corrección en la condición real de montaje, reduciendo el tiempo de intervención y evitando las incertidumbres introducidas por el desmontaje del conjunto.

  • Medición con el cardán instalado
  • Indicación de los valores de corrección en tiempo real
  • Protección de crucetas, cojinetes, rodamientos y reductores
  • Registro técnico de las condiciones inicial y final
Conozca el servicio

Especialidades técnicas

Precisión para encontrar la causa.
Ingeniería para orientar la solución.

Actuación especializada en mediciones y correcciones que influyen en la confiabilidad, la vida útil y el desempeño operacional de máquinas y equipos industriales.

01

Geometría industrial

Medición y control geométrico de máquinas, estructuras y conjuntos mecánicos críticos, con criterios definidos y resultados trazables.

RectitudPlanitudParalelismoPerpendicularidad
02

Alineación y nivelación

Verificación y corrección mediante sistemas ópticos y láser para reducir esfuerzos, preservar componentes y restablecer la condición geométrica del equipo.

EjesRodillosBasesConjuntos mecánicos
Conozca el servicio de alineación de máquinas
03

Alineación de cardán acoplado

Tecnología PRUFTECHNIK para medir y corregir la alineación del cardán en su condición real de montaje, con rapidez y alta precisión.

Sin retirar el cardánResultado en tiempo realInforme técnico
Conozca la alineación de cardán acoplado
04

Alineación de rodillos

Control de paralelismo, nivel, perpendicularidad y posición de rodillos en máquinas de papel y otros equipos continuos.

Máquinas de papelLíneas de procesoÓptico y láser
05

Inspección, posicionamiento y comisionamiento

Levantamientos y validaciones geométricas para montaje, posicionamiento y comisionamiento de máquinas y equipos, diagnóstico de desviaciones y definición de referencias confiables para corrección.

MontajeComisionamientoDiagnóstico
SECTORES ATENDIDOS
Papel y celulosaSiderurgiaMineríaMetalurgiaEnergíaIndustria de procesos

Aplicaciones técnicas reales

Experiencia demostrada en el equipo, no solo descrita.

Ejemplos de intervenciones realizadas por POSSAMAI en máquinas y conjuntos industriales. Los registros preservan la confidencialidad de los clientes y demuestran la aplicación del método en campo.

Medición geométrica de tambor industrial con teodolito Wild T2 Geometría de máquinas

APLICACIÓN 01

Control del eje y de la inclinación de un tambor industrial

Necesidad
Determinar la condición geométrica del conjunto y establecer referencias confiables para el análisis y la corrección.
Método
Levantamiento óptico con teodolito Wild T2 y control de los puntos definidos en el equipo.
Entrega
Registro de las desviaciones encontradas, referencias utilizadas y orientación técnica para la intervención.
Nivelación óptica de la mesa plana de una máquina de papel con Leica NA-2 Nivelación de precisión

APLICACIÓN 02

Nivelación de la mesa plana de una máquina de papel

Necesidad
Verificar cotas y diferencias de elevación entre los componentes de la sección de la máquina.
Método
Nivel Leica NA-2 con micrómetro óptico y referencias definidas según la geometría del equipo.
Entrega
Levantamiento de las elevaciones, condición encontrada e información técnica para la nivelación y validación.
Alineación de cardán acoplado con tecnología PRUFTECHNIK Cardán acoplado

APLICACIÓN 03

Verificación y corrección con el cardán instalado

Necesidad
Evaluar la alineación del accionamiento en su condición real de montaje, sin retirar el cardán.
Método
Sistema PRUFTECHNIK específico para cardán acoplado, con seguimiento de la corrección en campo.
Entrega
Registros de las condiciones inicial y final, valores medidos y documentación técnica de la intervención.

¿Tiene una aplicación similar o una desviación cuya causa aún no ha sido definida?

Solicitar evaluación técnica

Ingeniería responsable

Especialización técnica que reduce incertidumbres antes, durante y después de la intervención.

POSSAMAI fue constituida en 2019 y reúne la experiencia de Daniel Possamai, quien trabaja en geometría y alineación industrial desde 2006. La empresa está registrada en el CREA, cuenta con responsable técnico activo, estructura propia de medición y capacidad para emitir ART cuando sea exigida por el cliente.

Desde 2006experiencia especializada en campo
CREA activoempresa y responsable técnico habilitados
Equipos propiosinstrumentación óptica y sistemas láser
ART disponibleemisión cuando sea requerida en el alcance contratado

CONDUCCIÓN TÉCNICA DE LA NECESIDAD

  1. 01
    Comprensión de la aplicación

    Equipo, síntoma, criticidad, acceso y ventana de intervención.

  2. 02
    Definición del método

    Instrumentación, referencias, tolerancias y estrategia de medición adecuadas.

  3. 03
    Medición y corrección

    Ejecución en campo con seguimiento de los resultados y validación de la condición final.

  4. 04
    Informe técnico

    Condiciones encontradas, registros, resultados y recomendaciones para mantenimiento e ingeniería.

Por qué POSSAMAI

Una medición solo tiene valor cuando respalda una decisión técnica segura.

Cada intervención es realizada por un profesional experimentado, con método, criterios de tolerancia y documentación capaz de transformar los datos de campo en información útil para mantenimiento e ingeniería.

Más de 20 añosde experiencia técnica aplicada
CREAempresa registrada y responsable técnico
Informestécnicos, trazables y concluyentes
LATAMatención en toda América del Sur

¿Próxima parada o necesidad crítica?

Evaluemos su desafío industrial.

Envíe el equipo, la planta y la ventana prevista. Responderemos con una evaluación inicial del método, los recursos y la movilización.

O ENVÍE LOS DATOS DE LA NECESIDAD

Cuanta más información recibamos sobre el equipo y la parada, más objetiva podrá ser nuestra evaluación inicial.

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